Rozdíl mezi spirálovým odvodňovacím šnekovým lisem a deskovým rámovým kalolisem

Vzhledem k tomu, že lze použít deskový rám, má zatím mnoho výhod, jako jsou: relativně kompletní technologie, vysoký vytlačovací výkon, nízký obsah vlhkosti v kalech, snadné použití pro úpravu organického kalu atd. Mohou existovat výhody a nevýhody , jako například: podavač rámu filtru lze snadno zablokovat, koláč bahna nelze snadno odstranit, nelze jej provozovat nepřetržitě, množství vyrobeného bahna je malé a čtvercová deska z běžných surovin není snadné vydržet tlak . Filtrační tkanina filtračního stroje spotřebuje spoustu peněz, není možné, aby byla deska a rám bez obsluhy a filtrační tkanina kalolisu je často třeba čistit ručně, což není vhodné pro zpracování rozpustné v oleji kal.

Vzhledem k tomu, že spirálový odvodňovací šnekový lis může být přijat mnoha zákazníky v krátké době, mohou existovat důvody pro mnohá průmyslová odvětví postupně nahrazovat jiné kalolisové stroje a zařízení, například: aplikační průmysl je rozšířený, je vhodný pro dehydratace kalu s vysokou a nízkou koncentrací. Konstrukce odvodňovacího stroje je vynikající a zabírá malou plochu. Nepotřebuje stavět extrakční nádrže a skladovací nádrže, což snižuje náklady na základní konstrukci, snižuje uvolňování fosforu a emise odpadních plynů anaerobní fermentace. způsobit. Neblokuje a má funkci samočištění, vhodný zejména pro úpravu kalů rozpustných v oleji. Není potřeba čistit spoje filtru, aby se zabránilo ucpání, snížila se potřeba vody na čištění a snížila se zátěž pro vnitřní oběh vozidla. Nízký poměr otáček, nízká spotřeba energie a nízká hlučnost. Snadno se používá, má vysoký stupeň automatizační techniky a šetří práci. Používejte je dlouhodobě. Nevýhody: ne delší než bahno s velkými částicemi a vysokou pevností. Zařízení na zpracování kalu spirálovým lisem bylo v Číně zavedeno na relativně krátkou dobu a neexistuje žádný zavedený průmyslový standard, takže se výrobci liší v kvalitě.

1. Podle stejného standardu (jako je výstupní výkon infuzní pumpy a její pracovní doba atd.). Komorový kalolis deskového typu může využít vnější sílu mechanického zařízení ke snížení kapacity ústí filtrační desky kalolisu, vytlačení vody ve zbytku filtru a dalšímu snížení jeho obsahu vody.

2. V současnosti obsah vody ve filtračních zbytcích u některých známých značek skříňových kalolisů v různých zemích klesá s prodlužováním pracovní doby infuzních pump. Z pracovní doby infuzních čerpadel - charakteristické křivky obsahu vody zbytků filtrů jsou pracovní doby infuzních čerpadel - charakteristické křivky obsahu vody zbytků filtrů velmi podobné. Mezi nimi během prvních 3 hodin, kdy infuzní pumpa začala pracovat, se obsah vody ve zbytku filtru výrazně snížil, z původních 99 procent na přibližně 82 procent (míra snížení dosáhla 17 procent), a poté se spustila pumpa na láhve znovu pracovat Po dobu asi 5 hodin jeho obsah vody klesne na asi 75 procent (snížení je pouze o 7 procent). Deskový skříňový kalolis plně využívá charakteristiky pracovní doby infuzního čerpadla - charakteristické křivky obsahu vody ve filtračním zbytku. Poté, co infuzní pumpa pracuje 3 hodiny, přestane fungovat, odstraní pevnou ochrannou vrstvu a působí vnější silou. P3 vymačká část vody ve zbytku filtru, takže obsah vody ve zbytku filtru může být rychle snížen na přibližně 75 procent, což výrazně zkracuje dobu, po kterou zbytky filtru opustí rám filtrační desky a filtru lis a zlepšuje efektivitu práce. Je vidět, že deskový kalolis je ekologický produkt s ochranou životního prostředí, úsporou energie a vysokou účinností.

Deskový a rámový kalolis je vytvořen podle vytlačování desky a rámu, takže voda v kalu je odváděna podle filtrační tkaniny kalolisu, aby se dosáhlo účelu dehydratace. Skládá se hlavně z konkávní filtrační desky, rámové konstrukce, systému automatického-pneumatického zavírání testovacího závěsného talíře, vibračního systému filtrační desky, vysokotlakého vzduchového zařízení, filtrační tkaniny vysokého tlaku Skládá se z čisticího zařízení a fotoelektrického ochranného zařízení na jedné straně skořápky. Jeho přednostmi jsou: nízká cena, vysoký obsah sušiny bláta; nevýhody: nepřetržitý provoz, velký záběr půdy, vysoká frekvence údržby. Většina čistíren odpadních vod proto nyní tento stroj nepoužívá.

https://www.biocell-enviro.com/