Jak zlepšit kapacitu zpracování stroje s odvodňovacím strojem na stisknutí

Abychom zlepšili kapacitu zpracování kalu stroje odvodňovacího stroje s lisováním šroubového lisování, můžeme začít s následujícími aspekty:

1. Optimalizujte provozní parametry zařízení
Ovládejte množství vstupu kalu: Podle specifikací zařízení a charakteristik kalu stabilizujte množství vstupu kalu ve vhodném rozsahu, abyste zabránili náhlým změnám zátěže. Například, pokud je jmenovitá zpracovatelská kapacita zařízení 5 tun za hodinu, lze množství vstupu kalu řídit mezi 4,5 a 5,2 tunami, aby se zabránilo blokování zařízení a špatnému účinku ošetření v důsledku nadměrného vstupu kalů.

Upravte rychlost šroubu: Pro různé kaly je optimální rychlost šroubu určeno experimenty. U komunálního kalu je dehydratační účinek dobrý, když je rychlost 20 až 30 revolucí za minutu; U průmyslového kalu může být nutné rychlost upravit na 15 až 20 otáček za minutu.

2. Zlepšit předběžnou léčbu kalů
Přidat flocculant: Vyberte příslušný flokulant a dávkování. Městský kal obecně používá kationtový polyakrylamid (PAM) a dávka je 3-5 kg ​​na tunu suchého kalu; Průmyslový kaly si musí vybrat aniontovou nebo neionickou PAM podle jeho vlastností a dávka je určována experimenty.

Kondicionování kalů: Pro těžko-vodovodní kaly se používá chemické kondicionování, přidává chlorid železitý, vápno a další činidla ke změně struktury kalu, snížení specifické odolnosti a zlepšení výkonu odvodnění. Například po přidání 2% -5% vápna do nějakého průmyslového kalu je odvodňovací účinek výrazně zlepšen.

3. posilovat údržbu zařízení
Pravidelně čistěte zařízení: Na konci denního provozu použijte vysokotlakou vodní pistoli k oplachování filtru a spirálové hřídele k odstranění zbytků kalu a zabránění ucpávání. Uspořádejte hluboké chemické čištění jednou za měsíc pomocí roztoku kyseliny citronové 2%-3% k odstranění tvrdohlavé nečistoty.

Včasné výměny nošení dílů: Pravidelně kontrolujte opotřebení nosit díly, jako jsou filtrační obrazovky a spirálové čepele, a včas je vyměňte, pokud opotřebení překročí určitý stupeň. Když se zvětšuje otvor pro síťovnu filtru a tloušťka spirálové čepele je snížena o 1/3, je třeba jej vyměnit, aby se zachoval výkon zařízení.

4. Optimalizace designu zařízení
Vylepšete strukturu šroubu: Použijte variabilní průměr a šroub s proměnlivým roztečvým šroubem ke zvýšení kompresního poměru lisovací oblasti a zlepšení účinnosti odvodnění. Nový konstrukční šroub může zvýšit pevný obsah bahenního dortu po odvodnění o 2-3 procentní body.

Přiměřeně upravte mezeru filtru: Upravte šířku mezery filtru podle velikosti částic kalu. Při zpracování kalu s malými částicemi zúžte mezeru filtru na 0,3-0,4 mm; Když jsou částice velké, rozšířte je na 0,5-0,6 mm.

Máte -li jakékoli dotazy týkající se odvodňovacího stroje s odvodňovacím strojem na stisknutí šroubového lisu, kontaktujte prosím environmentální technologii Biocell. Náš profesionální tým vám poskytne řešení na míru na míru a komplexní technickou podporu.

https://www.biocell-enviro.com/